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低能耗电动隔膜泵 | 节能效益运行数据对比实录
在厦门，我们有一家专注于新能源材料研发的高新技术企业客户。在该公司生产环境中，陈化釜工位承担着关键的三元料液（镍钴锰酸锂前驱体溶液）的输送任务，该料液具有一定腐蚀性、高粘度及含微量固体颗粒的物理特性，对输送设备提出了严苛要求。当前工位采用的传统气动隔膜泵虽具备防爆特性，但在流量稳定性、能耗经济性、控制精度、以及工作噪音方面存在明显局限。
斯凯力（SKYLINK）电动隔膜泵的引入为解决上述问题提供了新方案。本篇文章将深入对比分析两种泵型在陈化釜工位具体工况下的技术性能、运行效率和经济性表现，为设备优化选型提供数据支持。
为了满足客户的期望，我们多次到客户生产现场进行实地拜访。深入了解客户的实际需求后，为客户推荐了EC系列塑料材质电动隔膜泵。这款泵能够高效、稳定地完成输送任务，实现经济效益的同时可以满足噪音降低需求。 经过4个月的现场设备运行观察，EC电动隔膜泵设备在整个运行过程中顺利、高效地完成输送任务，运行表现稳定可靠，实现了客户的最初需求。 使用国外某品牌气动隔膜泵进行循环打料工作，24h不间断运行，其耗气量如下表。同时气动隔膜泵工作时产生的噪音大，客户此次拟计划对能耗和噪音问题进行改善。 工作时噪音分贝75dB(1m内测量); 根据24年购买压缩空气费用0.081元/Nm³折算能耗费用约为153.96元/天; 能耗年费用约为46,189.44元/年（300天） 3月17日至7月1日电动隔膜泵未出现故障，其电表累计功耗为1680.57KWh，共106天 扣除15天待料停机时间，共生产91天，平均日能耗为18.47KWh 则年能耗约为 3,545.82元/年（300天，单价0.64元） 通过实际测试，客户直观确认了设备性能，并且对于节能效益十分满意，决定进行横向大面积推广使用。
集团综合管理，节能效益成本回收
相比于原本使用的气动隔膜泵，噪音有明显降低
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